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技術(shù)文章

高低溫一體機介質(zhì)加注的流程與注意事項?

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高低溫一體機的介質(zhì)加注是設(shè)備運行前的關(guān)鍵步驟,操作流程和注意事項直接影響設(shè)備性能與安全性。以下是詳細說明:

一、介質(zhì)加注流程  

1. 準備工作  

- 確認介質(zhì)類型:根據(jù)設(shè)備說明書或工藝需求,確定適用介質(zhì)(如導熱油、乙二醇水溶液、硅油等),注意介質(zhì)的冰點、沸點、粘度及腐蝕性。  

- 檢查設(shè)備狀態(tài):  

 - 確保設(shè)備電源關(guān)閉,壓力表、液位計等儀表正常;  

 - 確認系統(tǒng)管路無泄漏,閥門(如加注閥、排氣閥)開關(guān)靈活;  

 - 若為首-次使用或更換介質(zhì),需清潔儲液槽和管路(避免殘留雜質(zhì)影響傳熱)。  

- 準備加注工具:干凈的漏斗、量桶、手套等防護用具,若介質(zhì)易燃需遠離火源。  

2. 加注操作  

- 打開加注口:找到設(shè)備的介質(zhì)加注口(通常位于儲液槽上方或側(cè)面),緩慢旋開蓋子,避免灰塵落入。 

- 緩慢倒入介質(zhì):通過漏斗將介質(zhì)勻速注入儲液槽,同時觀察液位計:  

 - 液位需控制在最-低與最高刻度線之間(通常不超過0%容積,防止升溫后膨脹溢出);  

 - 若系統(tǒng)管路較長或復(fù)雜,可分階段加注,每次加注后短暫啟動設(shè)備循環(huán),排出管路空氣后再補加。  

- 排空系統(tǒng)空氣:  

 - 開啟設(shè)備電源,選擇“循環(huán)"模式(不加熱/制冷),讓介質(zhì)在管路中流動;  

 - 逐個打開管路或設(shè)備上的排氣閥(如反應(yīng)釜接口、換熱器頂部閥門),直至有連續(xù)介質(zhì)流出且無氣泡為止;  

 - 關(guān)閉排氣閥,再次檢查液位,補充至合適位置。  

3. 試運行與檢查  

- 啟動設(shè)備:設(shè)定低溫或高溫模式,觀察介質(zhì)溫度變化是否正常,檢查循環(huán)泵運行聲音是否平穩(wěn)。  

- 二次排氣:運行5-10分鐘后,再次打開排氣閥,排出升溫/降溫過程中可能析出的微小氣泡。  

- 密封與清潔:確認無氣泡、液位穩(wěn)定后,旋緊加注口蓋子,用抹布清理溢出介質(zhì),避免腐蝕設(shè)備表面。  

二、注意事項  

1. 介質(zhì)選擇與兼容性  

- 禁止混用介質(zhì):不同種類的導熱液(如礦物油與合成油)可能發(fā)生化學反應(yīng),導致粘度升高或變質(zhì),需徹-底排空舊介質(zhì)后再添加新介質(zhì)。  

- 考慮溫度范圍:  

 - 低溫場景(-0℃以下)需用低凝固點介質(zhì)(如甲基硅油、乙醇);  

 - 高溫場景(200℃以上)需用高沸點介質(zhì)(如合成導熱油),避免介質(zhì)汽化。  

- 腐蝕性控制:若介質(zhì)為水溶液,需添加緩蝕劑;金屬管路避免與強腐蝕性介質(zhì)(如強酸、強堿)直接接觸。  

2. 安全操作規(guī)范  

- 佩戴防護裝備:操作時需戴橡膠手套、護目鏡,避免介質(zhì)接觸皮膚或濺入眼睛(若不慎接觸,立即用大量清水沖洗并就醫(yī))。  

- 遠離火源:加注易燃介質(zhì)(如乙醇、礦物油)時,禁止吸煙或使用明火,確保通風良好。  

- 防止燙傷/凍傷:若設(shè)備內(nèi)殘留高溫介質(zhì),需冷卻至室溫后再進行加注;低溫介質(zhì)(如液氮混合物)需防止皮膚直接接觸導致凍傷。  

3. 避免系統(tǒng)故障  

- 嚴禁空轉(zhuǎn)循環(huán)泵:加注前確保儲液槽有足夠介質(zhì),避免循環(huán)泵因缺液空轉(zhuǎn)導致磨損或燒毀。  

- 控制加注速度:快速加注可能導致介質(zhì)起泡或飛濺,尤其在狹窄管路中易形成氣阻,影響循環(huán)效率。  

- 定期更換介質(zhì):根據(jù)使用頻率和介質(zhì)老化情況(如變色、變稠),定期更換介質(zhì)(通常每年1次),避免因介質(zhì)劣化導致傳熱效率下降或管路堵塞。  

4. 特殊場景處理  

- 高壓系統(tǒng):若設(shè)備為封閉式高壓循環(huán)系統(tǒng),加注時需通過專用加壓裝置緩慢注入,避免因壓力驟變損壞密封件。  

- 低溫介質(zhì)回收:若需更換低溫介質(zhì)(如從-40℃切換至-0℃),需先將系統(tǒng)升溫至室溫,排空舊介質(zhì)并干燥管路,再注入新介質(zhì)(防止水分凍結(jié)堵塞管路)。  


三、常見問題與解決  

- 介質(zhì)泡沫過多:可能因加注過快或介質(zhì)粘度過高,可暫停加注,開啟循環(huán)泵消泡,必要時更換低泡型介質(zhì)。  

- 循環(huán)壓力異常:若壓力表顯示過高或過低,檢查管路是否堵塞、排氣是否徹-底,或介質(zhì)粘度是否超出設(shè)備允許范圍。  

- 泄漏風險:加注后需檢查所有接口(如閥門、泵軸密封處)是否有滴漏,及時用扳手緊固或聯(lián)系維修人員更換密封件。  


通過規(guī)范的加注流程和嚴格的注意事項,可確保高低溫一體機的介質(zhì)系統(tǒng)穩(wěn)定運行,延長設(shè)備壽命并降低安全風險。操作前務(wù)必詳細閱讀設(shè)備說明書,如有疑問需咨詢廠商技術(shù)人員。


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